螺旋风管的生产工艺及接缝特点
螺旋风管压制楞纸筋工艺精湛，使螺旋风管承受较强的压力。咬口潜缝的厚度是管体的四倍，管道的刚度特别大，显示出坚固的优点。它能承受较大的压力负荷而无损变形，材料的厚度可降低15%。这大大降低了生产成本。
此外，螺旋风管的生产工艺非常精确，一般采用特种钢，质量自然有保证，一般可使用几年，同时也能保证长期使用不变形，大大延长了风管的使用寿命，对我们的生产具有重要的现实意义。
螺旋风管的生产工艺及接缝特点
螺旋风管的生产采用带钢带卷材，通过风管成型机一次咬出咬骨，沿螺旋渐开线轨迹卷成圆形管状，按要求长度卡住咬缝。由于其优异的性能和低廉的运行成本，广泛应用于造船、通风、空调、净化、桥梁除灰、机场、隧道等建筑行业。
螺旋风管的接头是轴向的，接头强度远高于轴向的直接接头强度，因此可以保证接口在1.5倍的工作压力下不会破裂。由于其原材料镀锌带钢的价格低于整个镀锌板，加上其规模化生产和规格标准化，成本将低于矩形风管。
此外，由于支撑和支架需求少，安装工作量少，总成本低。由于矩形风管四角容易产生湍流，降低有效通流面积，气体流动性好，有效通流范围大，产品二次噪声小，强度高。因此，风管振动引起的低频噪声较小，空气流动性好，系统压降小，日常运行系统功耗较少。