从产品性能方面来说，螺旋风管显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到最低程度，且连接两个螺旋风管只需一个管接件，咬口紧密而连接性强。
小编本期主要给大家介绍一下，我们双层保温螺旋风管系列产品优势：
1、安装所需空间小
相对于其他种类的风管来说，螺旋风管因为其本身产品特性，所需安装空间相对较小，可以符合绝大部分建筑的安装条件。而我们双层保温螺旋风管，在厚度方面有所增加，防噪音和防极寒天气等性能，同样有所增加。
2、安全密封防漏风
双层保温螺旋风管在接口处只需要一个管接件即可进行连接，工艺流程减少之后，接口处的密封性得到极大提升。我们上海文冲生产安装的双层保温螺旋风管，在日常运行之时性能稳定，防漏风性能强大。
通病1：风管系统采用组合式法兰连接时接口漏风
（1）四块管片的下料咬口缝留量要控制在标准以内（指雄榫和雌榫的咬口流量）。低规范要求：风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：
1风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；2矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管QL≤0.1056P0.65中压系统风管QM≤0.0.352P0.65高压系统风管QH≤0.0117P0.65式中QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量［m3/（h·m3）］；P———指风管系统的工作压力（Pa）。3低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；5排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按高压系统风管的规定。
原因分析：（1）通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合《施工验收规范》的要求；（2）法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度；（3）管片下料咬口留量超过标准要求；（4）咬口缝和法兰插条接缝处及孔洞缝隙处未用密封膏封严。后果：风管系统采用组合式法兰连接严重漏风，漏风试验不合格，不符合质量标准，造成整个系统风量损失过大，无法满足风量要求，并造成能源严重浪费。
防治措施：中压风管可采用按钮式咬口；高压风管或洁净系统风管四角处应用转角咬口缝或联合角咬口。（2）风管咬口缝、无法兰插条接缝处及孔洞缝隙处，都必须用密封膏封严，不得漏风。（3）法兰垫料必须采用不透气、弹性好、不易老化的连接材料，厚度3～5mm，宽度不应小于10mm。
通病2：风管安装前未清除内部杂物
规范要求：6.3.1风管的安装应符合下列规定：1风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。
后果：风管系统调试运行时灰尘大污染墙面及装饰，系统阻力增大严重时堵塞过滤网和管道。
措施：风管安装前，清除内、外杂物，并做好清洁和成品，施工后及时封堵管口。
通病3：风管支、吊架间距过大
规范要求：风管支、吊架的安装应符合下列规定：
1风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m；
2风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点；
3风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
4支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
后果：风管支吊架的间距过大，会造成风管变形，影响感官效果；如果胀锚螺栓使用不当，分管的重量超过吊点的承载力甚至会造成风管坠落，出现施工安全隐患。
措施：（1）风管支吊架的间距：按规范要求角钢法兰风管水平安装，直径或大边尺寸小于400mm，间距不大于4mm；大于或等于400mm，间距不应大于3mm。风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应小于2个。户外保温风管支吊架的间距应按设计要求。螺旋风管的支吊架间距可为一般水平风管支吊架间距的1.25倍。组合法兰风管的间距为2～3M。特殊风管，如硬聚氯乙烯、无机玻璃钢风管、防火风管等其支吊架的间距可适量减少，或采用一般风管的0.7倍；
（2）根据吊点采用铆固螺栓直径的大小，正确使用钻头和控制钻孔深度，确保胀锚螺栓的钻孔直径
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